非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備是什么

　　非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，就是根據(jù)客戶的生產(chǎn)步驟和生產(chǎn)效率要求，通過設(shè)計(jì)一套自動(dòng)機(jī)械機(jī)構(gòu)和電氣控制邏輯，將人的動(dòng)作取代并集成到一起，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料、自動(dòng)組裝、自動(dòng)測(cè)試檢測(cè)，并將這些數(shù)據(jù)保存下來，可以追蹤產(chǎn)量效率、良率、能耗等。自動(dòng)化設(shè)備扮演的是一個(gè)優(yōu)化制造流程，提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)的工具角色。

       非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：

　　電子行業(yè)

　　電子行業(yè)作為國內(nèi)自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用規(guī)模最大的領(lǐng)域，在電子制造行業(yè)鏈條的各個(gè)環(huán)節(jié)，從零部件開始到組裝成品，成品包裝都有自動(dòng)化的身影，且自動(dòng)化程度已經(jīng)到了較高的一個(gè)水準(zhǔn)。
　　汽車零部件行業(yè)
　　汽車行業(yè)的生產(chǎn)制造各環(huán)節(jié)已實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化，保證生產(chǎn)過程的高效及安全是汽車生產(chǎn)企業(yè)的首要目標(biāo)。自動(dòng)化設(shè)備，特別是配合工業(yè)視覺的自動(dòng)化可有效提升汽車制造和裝配過程中各階段產(chǎn)品的可靠性，滿足汽車行業(yè)嚴(yán)苛的質(zhì)量要求。
　　醫(yī)療行業(yè)
　　自動(dòng)化設(shè)備在醫(yī)療器械及耗材行業(yè)廣泛應(yīng)用于貼標(biāo)，灌裝，包裝等領(lǐng)域，其能夠減少大量人工的使用且維持醫(yī)療用品的高標(biāo)準(zhǔn)、出廠嚴(yán)格等特性，保證出廠質(zhì)量。但目前現(xiàn)有國內(nèi)醫(yī)療行業(yè)，設(shè)備大部分還是需要進(jìn)口，隨著國內(nèi)自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，未來一定能取代國外產(chǎn)品。
　　塑膠五金行業(yè)
　　塑膠五金行業(yè)大家所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品各異，需要大量的非標(biāo)設(shè)備配合生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行上下料工作、自動(dòng)碼盤、自動(dòng)貼膜、在下游產(chǎn)業(yè)中也需要將生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行組裝等工作。隨著時(shí)代發(fā)展，黑燈工廠將會(huì)像雨后春筍一樣在塑膠五金行業(yè)中茁壯成長。
　　全自動(dòng)貼標(biāo)撕膜一體設(shè)備
　　設(shè)備功能：自動(dòng)撕標(biāo)貼標(biāo)，自動(dòng)撕膜貼膜（可貼非平面）。
　　設(shè)備特性：自動(dòng)化程度高，適配性好，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求定制化設(shè)備，轉(zhuǎn)盤式、傳送式均可。
　　檢測(cè)簡介：利用模組將盤式標(biāo)簽解開并撕下標(biāo)簽，利用模組帶動(dòng)吸盤吸取標(biāo)簽，利用視覺檢測(cè)設(shè)備對(duì)標(biāo)簽進(jìn)行姿態(tài)定位，及對(duì)貼標(biāo)位置定位（防失位），利用模組貼標(biāo)。
　　膠口自動(dòng)去除打磨設(shè)備
　　設(shè)備功能：自動(dòng)化掰掉膠口并打磨。
　　設(shè)備特性：目前市場(chǎng)上大多數(shù)為人工掰膠口，用人多，效率低，對(duì)于一些精密件掰完后不符合后續(xù)工序要求，還需要進(jìn)行人工打磨。利用自動(dòng)掰膠口設(shè)備可取代人工提高效率且可以自動(dòng)打磨膠口，使產(chǎn)品在下道工序中可以直接使用。
　　檢測(cè)簡介：注塑機(jī)取出放置于客戶流水線，設(shè)備自動(dòng)從客戶流水線取料，放在轉(zhuǎn)盤治具上，掰膠口，打磨，成品放回客戶流水線。
　　光學(xué)篩選機(jī)
　　設(shè)備功能：將合格品和不合格品篩選出來。
　　設(shè)備特性：針對(duì)小件物品，將合格品與不合格品篩選出來，且自動(dòng)上料，自動(dòng)下料，無需人工長時(shí)間看管。
　　設(shè)備簡介：利用振動(dòng)盤自動(dòng)上料，內(nèi)部采用視覺軟件進(jìn)行雙相機(jī)工位尺寸測(cè)量，合格品與不合格品分別進(jìn)入不一樣的料斗，只需按時(shí)添加檢測(cè)物品，不定期更換分類好的料斗即可。
　　前殼模出自動(dòng)收料機(jī)
　　設(shè)備功能：抓取流水線上過來的產(chǎn)品，良品碼盤，不良品放置收集箱。
　　設(shè)備特性：減少人工的使用，人工只需定時(shí)將擺好的良品盤替換掉即可，一個(gè)人工可以同時(shí)看好機(jī)臺(tái)機(jī)子，大大降低了工作難度，提高了效率。
　　設(shè)備簡介：自動(dòng)收料擺盤用XYZ三軸伺服模組組成，共有10套伺服模組。抓取流水線上過來的產(chǎn)品，良品碼盤，不良品放置收集箱，收料用左右兩邊獨(dú)立料盤上料模組，均有上料收料功能，員工上下料盤時(shí)不會(huì)影響收料上道生產(chǎn)。
　　注塑件鋼片自動(dòng)上料機(jī)
　　設(shè)備功能：將吸塑盒中的鋼片自動(dòng)埋料到注塑機(jī)中。
　　設(shè)備特性：代替人工進(jìn)行注塑上鋼片，人工只需定時(shí)更換吸塑盒即可，提高了效率，人員的安全性也大大提升。
　　設(shè)備簡介：鋼片吸塑盒整盤來料，四軸機(jī)械手手掌從吸塑盒吸料，放置到二次定位工裝，矯正鋼片的位置.六軸機(jī)械手手掌從二次定位工裝取鋼片，先取出注塑成品，再把鋼片植入注塑模具，之后把成品放置到掰鋼片設(shè)備，再回來取鋼片.重復(fù)以上動(dòng)作。
　　注塑件自動(dòng)掰鋼片設(shè)備
　　設(shè)備功能：將從注塑機(jī)出來的產(chǎn)品多余鋼片去除。
　　設(shè)備特性：自動(dòng)接上到工序，使這幾道工序連成一個(gè)整體，提高效率；保證了掰完鋼片后產(chǎn)品的一致性；減少了大量人工的投入，降低企業(yè)負(fù)擔(dān)。
　　設(shè)備簡介：產(chǎn)品從注塑機(jī)出來，客戶六軸機(jī)械手把產(chǎn)品放在掰鋼片工位，設(shè)備自動(dòng)掰鋼片，完成后自動(dòng)移載到超聲波設(shè)備，超聲波的料頭自動(dòng)抓出。