注塑機模內自動埋入設備

       注塑是一種工業(yè)產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。在注塑行業(yè)，工廠在澆制模型時形成的框架經常需要配套嵌入一些五金配件來完成整個產品的組裝設計功能。意思就是熱化液態(tài)的材料成型時，可以通過模具埋入其他材料的零件，在注塑件成型時，五金零件也完成鑲嵌埋入過程的一種生產方法。
      傳統(tǒng)采用人工進行嵌入效率低，成本高，勞動強度大；為了解決這一難題，卓博自動化設備有限公司針對注塑機模內自動埋入的難點進行了研發(fā)設計。

       武漢卓博自動化設備有限公司研發(fā)制造的這款注塑機自動供料設備和注塑機,注塑機械手裝置構成了一種螺母模內埋入的全自動化系統(tǒng)。

       注塑機自動供料設備由振動盤，直線送料器，控制箱，機架構成。這套系統(tǒng)的工作步驟如下：

首先，人工將螺母倒入送料機構的倉槽內；
第二步，振動盤將雜亂無章的螺母進行有秩序地定向排列，然后通過直線送料器整齊準確地輸送到供料口；
第三步，機械手裝置通過Y軸滑動軌道底端的設有吸盤的螺母柱自動抓取螺母，運送到注塑機內指定位置；
第四步，螺母埋入模具內成型后，機械手取出產品放到輸送帶上。
然后，機械手回到自動供料設備供料口位置，取螺母到注塑機埋入，循環(huán)剛剛的動作。

      本設備外形美觀，設計新穎，工作噪音小。結構設計合理,使用方便,不僅可實現(xiàn)注塑機螺母模內自動埋入的自動化作業(yè),提高了工作效率,同時,也能夠避免發(fā)生工人受到傷害的技術問題。
      全線PLC自動化控制,精準穩(wěn)定;
      自動化程度高,減少人工成本，勞動強度低;
      節(jié)約時間，提升效率，生產效率高,產能可達60個/h以上;
      設備通用性強，程序可自由編數(shù)據(jù)儲存。