非標自動化設(shè)備組裝流程步驟

　　非標自動化設(shè)備組裝流程步驟


　　1、將機架放在比較合適的地方;


　　2、將底板固定在機架上，并且對底板上所有的孔洞進行清潔與檢查，這樣就可以保證在組裝的過程中都能夠達到預期的要求。組裝時應做到無未攻牙孔，未攻到位孔，無干涉孔，以防后續(xù)組裝時大拆大裝。


　　3、安裝電、氣動元件。將傳感器、氣缸、馬達以及其他元件組裝在機器上，并且對所許需要安裝的地方進行定位，這樣可以確保其精度。


　　4、接電接氣。將電路中所需要的PLC、觸摸屏、傳感器線、安裝到位并通電;對氣路上所需要的氣管、閥門安裝到位并通氣。


　　5、輸入程序，手動調(diào)試。將會程序?qū)懭隤LC、觸摸屏中，并運行。然后使用手動狀態(tài)對設(shè)備進行調(diào)試。并放入產(chǎn)品。這樣我們就可以觀察到在手動狀態(tài)下所生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀是否合格，如果出現(xiàn)不良的情況需要進行分析，這樣及時發(fā)現(xiàn)問題與解決問題。如果遇到自己無法解決的問題需要，應及時上報工程部，這樣便于及時解決問題和分析問題。

　　非標自動化組裝過程中的基本要求


　　1、必須按照設(shè)計、工藝要求及規(guī)定和有關(guān)標準進行裝配。


　　2、裝配環(huán)境必須清潔。高精度產(chǎn)品的裝配環(huán)境溫度、濕度、防塵量、照明防震等必須符合有關(guān)規(guī)定。所有零部件(包括外購、外協(xié)件)必須具有檢驗合格證方能進行裝配。


　　3、零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、砂粒、灰塵和油污等，并應符合相應清潔度要求。


　　4、裝配過程中零件不得磕碰、劃傷和銹蝕。油漆未干的零件不得進行裝配。相對運動的零件，裝配時接觸面間應加潤滑油(脂)。各零、部件裝配后相對位置應準確。


　　5、裝配時原則上不允許踩機操作，特殊部位必須上機操作時應采取特殊措施，應用防護罩蓋住被踩部位，操作者須穿平底步鞋以防止破壞漆膜，電瓶及非金屬等強度較低部位嚴禁踩踏